How to solve the issue of PVC foam boards：middle thick and sides thin?

如何解决PVC 碳晶板尺寸不稳定，中间厚两边薄的情况？ 

在PVC发泡板-碳晶板的生产过程中，常常出现中间较厚、两边较薄的现象，有时伴随截面泡孔或两边糊料现象，导致产品质量下降，甚至影响正常生产。

出现这些问题的原因通常与塑化状态有关，可能是过塑化或欠塑化。

" 解决方案" 润滑系统调整：

 欠塑化时，增加内润滑剂可以提高塑化效果。

 过塑化时，减少内润滑剂或增加外润滑剂（如PE蜡）来平衡塑化。 

 另外氧化蜡调节塑化：氧化蜡（如OPE-36）能快速调节塑化，提升脱模性，并平衡内外润滑效果，特别适用于高填充配方。以加减氧化蜡的方法调节塑化快慢更加快速有效。 

 " CREATE解决方案" 

 CREATE新材料 提供针对发泡板生产的成熟润滑配方，确保润滑平衡，提高生产效率和产品质量：

 内润滑KRT-60系列：适用于PVC高填充制品，具有高分散性、抗析出性和优异的润滑性能，能在全生产过程中保持稳定的润滑效果。 

 外润滑PE蜡系列：具有较高熔点、优秀脱模性，适合追求性价比和稳定生产的客户。 

 高密度氧化聚乙烯蜡OPE-36：具有优异的内外润滑性能，能迅速提高PVC塑化速度，特别适用于高填充配方。 

 通过组合使用以上材料，产品能实现高效润滑与协同作用，满足不同生产需求，提升产品质量。